你不知道的机械键盘轴体冷知识邓紫棋彻底放飞自我了？穿比基尼出镜秀身材，身高160比例却很优越，身材真带感

作者：空气中一滴

对于同样都是机械键盘，为什么有些键盘的按键就是比其他的更耐用，用了好几年都不会出问题，而有的明明都没有进水什么的，却按着按着就失灵了。明明都是同一类型的轴，为什么按键的手感，这也存在一些微妙的差异呢！

今天就给大家更深入的去了解每一个按键的内部，更加微观的去了解那个看似微不足道，但实则极为重要，决定了我们键盘寿命的关键小部件-轴体。

轴体或者被称为开关，是机器键盘的核心部件，它们位于每一个按键下方，负责物理触发和电器触发的过程，使计算机可以识别出用户按下的具体键位，一个典型的机器键盘轴体主要由四个部分组成：基座、轴心、弹簧和触点金属片。

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基座Housing也就是轴体的外壳，通常由耐用的塑料制成，它分为上下两部分，基座上盖和基座底座，用于保护轴体内部的元件，并保持整个轴体的稳定。

轴心这个是我们意义后的名称，其实原本的英文是STEM有的也叫slider，那直译的话应该是干体或者滑块，那这两个直译，其实很好的说明了它的功能。连接支撑以及滑动，通常也用耐磨的塑料材料制成，那这也是整个轴体中最显眼的部分。比如我们说不同颜色的轴，其实最开始就是指的这个轴心的不同颜色。

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弹簧Spring位于开关帽的下方，通常由不锈钢或者其他合金制成，用于提供反作用力，使得按键在被按下后可以弹回原位。

最后这个触点金属片Metal Contact Lives，通常由铜银或者金制成，是整个轴体中最轻薄的部分，但其实也是整个轴体中最重要的部分。当轴心被按下时，轴心小角会推开金属弹片的动片，将两个触点分离电路短接形成触发。

线性轴和段落轴的区别，就是按下按键时，是否会产生一个突然的阻力变化，从而有明显的触发感，而影响这个触发感的关键。就是这个触点金属片，而这个金属片也是决定我们键盘寿命和手感，最关键的部分。

因此其实当我们谈论机械键盘的轴体工艺时，主要就是在谈论轴体中触点的制造和连接方式，那今天我们就来重点探索一下，这片小小的金属片。

目前，触点金属片的制造工艺主要分为铆接触点工艺和焊接触点工艺。

顾名思义，铆接触点工艺的核心就在于铆接，铆接是一种固定技术，它依赖于物理力将基础触点固定在金属片上，通常是用的机械设备，比如说铆接机将一根铆钉穿过预先打好的孔洞，然后将铆钉的一端压平形成一个铆头，那这样就固定住了轴体触点。

而焊接触点工艺呢，核心就是焊接。那这种工艺，是将触点与金属片的焊接点在高温下融合在一起。

说到这里大家肯定早就已经发现了，其实两种工艺的区别就决定了寿命的不同。铆接是在物理上暴力的将两个部分压制嵌合在一起，那虽然这种连接看上去是非常持久和稳固的，因为好像它不依赖于任何的粘合剂或者焊料，也不容易受到温度湿度变化的影响。

但其实在微观层面上看，通过暴力铆接的触点上会有破损的部分，而氧化和腐蚀就会从这个破损处开始蔓延，导致整个触点开始氧化或磨损加剧，最后轴体断触失灵，而且由于工艺的一体性的因素难以修复。

而使用焊接触点工艺时，触点显然保持了完整性，并且使用焊接技术的触点。通常是黄金材质在抗氧化和抗磨损性能方面更强，也因此触点金属片的寿命更长，那这也就是为什么，有些键盘按着按着就失灵了。很可能就是因为它的轴体内部使用的是铆结工艺，里面的金属片已经氧化或者破损了，而键盘的延迟问题，其实也和轴体工艺分不开，从电流阻抗上来说，使用焊接技术将触点与弹片融合在一起，是基本没有间隙的。

而用铆接技术连接，触点和弹片之间就会存在间隙，而这个间隙就会导致电流阻抗变小。换句话说焊接触点工艺的导电性更好，因为没有间隙，所以焊接触点的电阻变化微乎其微，经过很小的电流也可以触发，因此轴体的触发会很稳定。

而铆接触点中的间隙，由于电流阻抗的变化，会对轴体触发造成影响，从而就会导致我们在按键时产生延迟。并且在铆接中由于对触点造成了破损，除了易氧化和易磨损之外，表面破损的触点相比正常的触点，还需要更大的结合面积才能触发。

那这就意味着接触需要花费更长的时间，也就影响了键盘的触发速度与灵敏度。因此如果你的键盘用着用着开始延迟了，那么很可能它的轴体内部使用的也是铆接工艺，既然铆接触点工艺有这么多的问题，而焊接触点工艺寿命又长，又不会导致键盘延迟。那铆接触点工艺是不是早就被淘汰了呢？那目前市场上的机械键盘，是否就都是使用的焊接触点工艺呢，答案显然是错误的。

目前在工厂端其实只有樱桃和凯华还在生产焊接触点的轴体，而其他所有的工厂基本上都生产的是铆接触点的轴体，可是为什么呢？明明更耐久更好的工艺，为什么却并不能普及呢。

任何问题，当你找不到答案的时候别怀疑就是钱的问题。市面上机械键盘变得越来越平价了，但是焊接触点工艺的造价却很难降下来，而因为工艺比较隐形，很多消费者其实并不会意识到区别。比如说都是青轴，很少会有人去看，究竟是焊接触点的青轴还是铆接触点的青轴，因此大家普遍会选择更便宜的。

那么为什么焊接触点工艺的造价难以降下来呢。首先焊接触点机需要用到的焊接头是有寿命损耗的，达到一定的生产量后就要更换焊接头和治具以保证轴体品质稳定。而焊接头与治具的制造成本都很高，所以显然轴体的总成本还要“公摊”器具的损耗成本，另外我们也说了，目前只有樱桃和凯华，才做焊接触点工艺的轴体。那换句话说，就是焊接触点机器的保有量低，那么维护和研发成本自然也会比行业内普及的铆合触点机更高，那这些都是生产宏观上的原因。

而工艺微观上，也决定了焊接触点工艺的造价降不下来，一个是用料成本的差别，铆合工艺可以用廉价材料替代，比如说银点镀金，并且铆合触点还可以调节镀层厚度来降低成本，而焊接工艺的触点用料本身需要用到的金点厚度，就要比铆合触点的金层要厚，金层越厚就代表着材料成本越贵，并且焊接触点的金触点，因为焊接工艺的特性，无法用低成本的材料替代，那么在用料上成本一下就高出了很多。

另一个是产能方面焊接触点工艺是用电流通过，焊头将金触点溶焊在轴体弹片上的，而铆接是直接暴力压制，那么显然溶接速度就不如铆接的快，所以产能也显然没有铆接轴体高。那想要提高焊接轴的产能，就只能靠增加焊接触点机和对应的生产线，所以扩充产能的成本也会比铆接的高。

因此宏观微观两方面，都决定了焊接触点工艺的键盘造价更贵，那这也就是为什么市场上目前普及的还是更易损坏的铆接触点键盘。总之小小的一个金属片，背后的工艺却并不简单，一款机械键盘的技术核心，其实就是轴体的设计和制造，当你按下键盘上的一个按键时，敲击声其实是工厂生产线上制造声的和声，你多方比较后下单一款键盘时，其实你并不知道他和你的缘分，究竟有多久拥有一款称心如意好手感的键盘并不容易，而更难的是一直拥有短期的好手感靠运气，而长期的好手感靠了解。

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